#HİDROJEN #AGRU

Hidrojen teknolojisi, iklim koruma için önemli bir yapı taşı olarak görülmektedir. Hidrojen, renksiz bir alevle yanar ve geride hiçbir kalıntı bırakmaz. Yeşil hidrojen kullanıldığında karbon dioksit üretilmez. Hidrojen gazı ayrıca ileride kullanılmak üzere depolanabilir. Gelecekte, sözde “Power-to-X” teknolojisi, elektrik santralleri, ulaşım, binalar ve sanayi için CO2-nötr yakıt sağlayabilir. “Hidrojen ekonomisi” hâlâ geliştirilme aşamasındadır ve çeşitli zorlukları aşması gerekmektedir. AGRU’nun geniş ürün yelpazesi, değer zinciri boyunca çözümün önemli bir parçası olacaktır.

Hidrojenin Temel Bilgileri

Hidrojen prensipte yeterli miktarda bulunur; ancak doğada genellikle bileşikler hâlinde mevcuttur (örneğin: su, metan…). Saf hidrojen elde etmek için bu bileşiklerin ayrıştırılması gerekir. “Yeşil hidrojen”, yenilenebilir enerji (güneş, rüzgar) kullanılarak su moleküllerinin elektroliz yoluyla ayrıştırılmasıyla üretilir ve doğal gaza temiz bir alternatiftir.

AGRU Ürünlerinin Çeşitli Kullanım Alanları

• Hidrojen üretimi:
  Şu anda ticari olarak kullanılan iki elektroliz süreci vardır: PEM (Proton Değişim Membranı) ve Alkali Elektroliz. Bu süreçler teknik plastik ürünler gerektirir. H+ protonları, negatif yüklü katot, pozitif yüklü anot ve bir membran (elektrolit) sisteminden geçer. Bu süreçte tek yan ürün oksijendir ve atmosfere geri verilebilir.
• Su taşımacılığı ve depolama:
  Bölgeye ve uygulamaya bağlı olarak, su ihtiyacı yeraltı suyu, göl suyu, klorlu su veya deniz suyu ile karşılanır. AGRULINE ve XXL boru sistemleri, kaynaktan elektroliz ünitesine kadar uygulamaya özel çözümler sunar.
• Ultrapure su kullanımı:
  Elektroliz ünitesinde, soğutma suyu (process water) ve elektroliz süreci için gerekli ultrapure su ayrılır. Her iki elektroliz süreci de güvenilir ve uzun ömürlü işletim için ultrapure su gerektirir. PEM süreci, alkali elektrolize kıyasla 10 kat daha düşük iletkenliğe sahip ultrapure su ister.
• Ultrapure suyun taşınması ve depolanması:PEM elektrolizi, çok düşük iyon konsantrasyonlu ultrapure su (60-80°C, 6-10 bar) kullanır. 1 kg hidrojen üretimi için yaklaşık 13 kg su gereklidir. PURAD boru sistemi (PP-pure veya PVDF, ihtiyaca göre) ve yarı mamul ürün tankları, ultrapure suyun güvenli taşınmasını ve depolanmasını sağlar. Ultrapure su tesislerinde, özellikle EDI veya ters osmoz sonrası, metal iyonları, organik bileşikler, parçacıklar veya gazlarla kontaminasyon önlenmelidir. AGRU’nun PURAD ürünleri, temizlik, bakım kolaylığı, standart bağlantı teknolojisi ve sürdürülebilirlik açısından öne çıkar. Borular ve fittingler, cleanroom koşullarında (AGRU Plant 5) üretilir ve müşteri taleplerine göre izometrik veya modüler kaynaklı olarak (AGRU Plant 6) hazırlanır.
• Kostik potasyum çözeltisinin taşınması ve depolanması:
  Alkali elektroliz, %20-40 kostik potasyum çözeltisi (KOH) ile 70-120°C işlem sıcaklığı kullanır. Uzun vadeli güvenli işletim için AGRUCHEM ürünleri (PP, ECTFE, FEP ve PFA) gereklidir. Tipik bir proje akışı: PFA tanklarında üretim sahasında depolama → FEP borular ile elektroliz tesisine taşınma → ultrapure su ile karıştırma → tesis içinde PP boru veya tanklarda depolama. Gelecekte iyileştirilmiş tesis verimliliği nedeniyle 120°C’ye kadar daha yüksek işlem sıcaklıkları öngörülmektedir; AGRU bu koşullar için kimyasal dayanıklılığı ve uzun yıllar operasyon güvenliği sağlayan plastik çözümler sunar.
• Hidrojen taşımacılığı:
  Üretilen hidrojen, yüksek basınç altında tanklarda veya yer altı mağaralarında depolanır. Hidrojen, endüstri, mobilite, ısıtma, yakıt hücreleri gibi çeşitli son kullanıcılara, mevcut veya yeni gaz boru ağı üzerinden taşınır. Basınç düşürme istasyonundan sonra, “yeşil gaz” ya hidrojen-doğal gaz karışımı ya da %100 hidrojen olarak AGRULINE PE 100-RC boru sistemi üzerinden 10 bar’a kadar dağıtılabilir.

AGRULINE PE 100-RC boru sistemi, uygun maliyetli, güvenilir ve bakımı kolay bir çözüm sunar.

• İlgili standart ve normlara uygundur: EN 1555-1-3, ÖVGW QS-G 392, ÖVGW GB 210, HE 200
• DBI (Gas Technology Institute) tarafından %100 hidrojen taşımaya uygunluğu test edilmiştir.

Yakıt hücrelerinde, ters elektroliz ile elektrik üretiminde, hidrojen, oksijen ve soğutma suyu, AGRULINE PE 100-RC boru sistemi ile “stack”e taşınabilir.

Diğer Uygulama Alanları ve Pazar Potansiyeli

Hidrojen değer zinciri boyunca AGRU ürünleri için birçok pazarlama potansiyeli vardır. “H2@AGRU” infografiği, bu alanları iyi bir şekilde özetlemektedir.

Pazar Görünümü

Gelecekteki enerji karışımıyla ilgili çalışmalar, yenilenebilir enerji kaynaklarının dramatik bir şekilde genişleyeceğini öngörmektedir. 2050’de küresel enerji tüketiminin yaklaşık %60-70’i elektrik (rüzgar, güneş…), hidrojen ve biyoyakıt olmalıdır. Bugün ise küresel enerji tüketiminin yalnızca %30’u yenilenebilir, %70’i hâlâ fosil yakıtlardan sağlanmaktadır.

Hidrojen, enerji tüketimi açısından bugünkü doğal gaz gibi bir konuma gelmelidir. Bunun için, 2050’ye kadar dünya genelinde yaklaşık 700.000 MW elektroliz kapasitesi kurulmalıdır. 10 MW’lık tipik bir elektroliz ünitesiyle, bu 70.000 elektroliz cihazı demektir! Projelerin çoğu 2025-2035 arasında tamamlanacaktır.

Mega projelerin yanı sıra, örneğin Kuzey Friesland ve Burgenland’da rüzgar türbinlerinin yakınında hidrojen üretim tesisleri kurulacaktır. Hidrojen; yakıt hücreli otobüsleri çalıştırmak veya kimya ve sanayi süreçlerini dekarbonize etmek için kullanılmaktadır. Örnek: Almanya’nın en büyük çelik üreticisi Salzgitter AG’de hidrojen, çeliği rafine etmek için kullanılıyor.

AGRU, Avrupa, ABD ve Orta Doğu’daki büyük elektroliz tesislerine PP ve FEP boru ve yarı mamul ürünler tedarik etmektedir. Bu projelerden edinilen uygulama deneyimi, sizin projeniz için başlangıç noktasıdır.